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本文摘要：电镀废水污染物的来源电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性很大的废水类别。

电镀废水污染物的来源电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性很大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素展开分类，一般可以分成含铬(Cr)废水、不含镍(Ni)废水、不含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。

电镀废水处理方法一般情况水的酸性强劲也有少量呈圆形碱性的其中重金属含量随表面活性剂、光亮剂、以及生产工艺的有所不同而变化。一般来说镀贵重金属的厂家都做到金属重复使用，水也做到了中水返用。一般来说电镀水中铬含量都较为低至于处置方法有下面几种，主要是根据成本和入水拒绝而以定方法。化学溶解： 化学沉淀法是使废水中呈圆形沉淀状态的重金属改变为不水溶液水的重金属化合物的方法，还包括中和沉法和硫化物沉淀法等。

中和沉淀法： 在含重金属的废水中重新加入碱展开中和反应，使重金属分解不水溶液水的氢氧化物溶解形式加以分离出来。中和沉淀法操作者非常简单，是常用的处置废水方法。实践证明在操作者中必须留意以下几点：(1)中和溶解后，废水中若pH值高，必须中和处置后才可废气;(2)废水中经常有多种重金属并存，当废水中所含Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，有可能有再行沉淀偏向，因此要严格控制pH值，实施分段溶解;(3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属构成络合物，因此要在中和之前须要经过预处理;(4)有些颗粒小，容易溶解，则须要重新加入絮凝剂辅助溶解分解。硫化物沉淀法： 重新加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子分解硫化物溶解除去的方法。

与中和沉淀法比起，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更加较低，而且反应的pH值在7—9之间，处置后的废水一般不必中和。硫化物沉淀法的缺点是：硫化物沉淀物颗粒小，不易构成胶体;硫化物沉淀剂本身在水中残余，时逢酸分解硫化氢气体，产生二次污染。

为了避免二次污染问题，英国学者研究出有了改良的硫化物沉淀法，即在须要处置的废水中有选择性的重新加入硫化物离子和另一重金属离子(该重金属的硫化物离子均衡浓度比必须除去的重金属污染物质的硫化物的均衡浓度低)。由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更加不易沉淀，这样废水中原有的重金属离子就比加到进来的重金属离子再行分离出来，同时避免危害气体硫化氢分解和硫化物离子残余问题。螯合沉淀法： 重新加入螯合沉淀剂(如DTCR)使其再次发生螯合溶解。该方法有入水平稳合格效果好，限于条件甚广，无二次污染，污泥含水率较低，污泥便于重复使用，同时设备拒绝非常简单，实行便利等特点。

缺点在于价格偏高。水解还原成处置 化学还原法 电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形态不存在，因此向废水中投特还原剂将Cr6+还原微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH产生Cr(OH)3溶解分离出来除去。

化学还原法管理电镀废水是最先应用于的管理技术之一，在我国具有普遍的应用于，其管理原理非常简单、操作者更容易掌控、能忍受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的有所不同，可分成FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。应用化学还原法处置含Cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多;用NaOH或Na2CO3，则污泥较少，但药剂费用低，处置成本大，这是化学还原法的缺点。

铁氧体法： 铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展一起的。在含Cr废水中重新加入过量的FeSO4，使Cr6+还原Cr3+, Fe2+水解成Fe3+，调节pH值至8左右，使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物溶解。

通入空气加热并重新加入氢氧化物大大反应，构成铬铁氧体。其典型工艺有间歇式和连续式。

铁氧体法构成的污泥化学稳定性低，更容易固液分离出来和水解。铁氧体法除能处置含Cr废水外，尤其限于于含重金属离子的电镀混合废水。

我国应用于铁氧体法早已有几十年历史，处置后的废水能超过废气标准，在国内电镀工业中应用于较多。铁氧体法具备设备非常简单、投资较少、操作者简单、不产生二次污染等优点。但在构成铁氧体过程中必须冷却(大约70℃)，能耗较高，处置后盐度低，而且有无法处置含Hg和络合物废水的缺点。电解法： 电解法处置含Cr废水在我国早已有二十多年的历史，具备去除率低、无二次污染、所溶解的重金属可回收利用等优点。

约有30多种废置水溶液中的金属离子可展开电沉积。电解法是一种较为成熟期的处置技术，能增加污泥的生成量，且能重复使用Cu、Ag、Cd等金属，已应用于废水的管理。不过电解法成本较为低，一般经稀释后再行电解经济效益较好。

近年来，电解法很快发展，并对铁屑内电解展开了深入研究，利用铁屑内电解原理研制的动态废水处理装置对重金属离子有很好的除去效果。另外，高压脉冲电凝系统(High Voltage Electrocagulation System)为当今世界新一代电化学水处理设备，对表面处置、配色废水以及电镀混合废水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有明显的管理效果。高压脉冲电凝法比传统电解法电流效率提升20%—30%;电解时间延长30%—40%;节省电能超过30%—40%;污泥产生量较少;对重金属去除率平均96%一99%。

溶剂萃取分离出来： 溶剂萃取法是分离出来和净化物质常用的方法。由于液一液认识，可倒数操作者，分离出来效果较好。

用于这种方法时，要自由选择有较高选择性的提取剂，废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式不存在，例如在酸性条件下，与提取剂再次发生格氏试剂反应，从水相被提取到有机互为，然后在碱性条件下被鼓吹提取到水互为，使溶剂再造以循环利用。这就拒绝在提取操作者时留意自由选择水相酸度。

尽管萃取法有较小优越性，然而溶剂在提取过程中的萎缩和再造过程中能源消耗大，使这种方法不存在一定局限性，应用于受到相当大的容许。导电法： 导电法是利用吸附剂的独有结构除去重金属离子的一种有效地方法。利用导电法处置电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。

活性炭装备非常简单，在废水管理中应用于普遍，但活性炭再造效率较低，处置水质很难超过返用拒绝，一般用作电镀废水的预处理。腐植酸类物质是较为廉价的吸附剂，把腐植酸制成腐植酸树脂借以处置含Cr、含Ni废水有数成功经验。

有涉及研究指出，壳聚糖及其衍生物是重金属离子的较好吸附剂，壳聚糖树脂交联后，可重复使用10次，导电容量没明显降低。利用改性的海泡石管理重金属废水对Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的导电能力，处置后废水中重金属含量明显高于污水综合废气标准。另有文献报导蒙脱石也是一种性能较好的粘土矿物吸附剂，铝锆柱倒蒙脱石在酸性条件下对Cr6+的去除率超过99%，出有水中Cr6+含量高于国家废气标准，具备实际应用于前暑。

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